Структура кільцевої тунельної печі та вибір теплоізоляційної бавовни
Вимоги до конструкції даху печі: матеріал повинен витримувати високі температури протягом тривалого часу (особливо зона випалу), бути легким, мати добру теплоізоляцію, герметичну структуру, не допускати витоку повітря та сприяти розумному розподілу повітряного потоку в печі. Загальний корпус тунельної печі поділений спереду назад на секцію попереднього нагрівання (низькотемпературна секція), секцію випалу та випалу (високотемпературна та коротка) та секцію охолодження (низькотемпературна секція), загальною довжиною близько 90 м ~ 130 м. У низькотемпературній секції (близько 650 градусів) зазвичай використовується звичайний тип 1050, а у високотемпературній секції (1000 ~ 1200 градусів) зазвичай використовується стандартний тип 1260 або цирконієво-алюмінієвий тип 1350. Модуль керамічного волокна та ковдра з керамічного волокна використовуються разом для створення теплоізоляційної структури кільцевої тунельної печі з бавовни. Використання модулів керамічного волокна та шаруватої композитної структури ковдри може знизити температуру зовнішньої стінки печі та подовжити термін служби футерівки стінки печі; водночас, він також може вирівняти нерівність сталевого листа футеровки печі та зменшити вартість ізоляційного бавовняного футеровки; крім того, коли гарячий поверхневий матеріал пошкоджено та виникає непередбачена ситуація, і утворюється зазор, плоский шар також може відігравати певну роль у тимчасовому захисті пластини корпусу печі.
Переваги використання футеровки модулів з керамічного волокна для ізоляції круглих тунельних печей з бавовною
1. Об'ємна щільність керамічного волокнистого футеровки низька: вона більш ніж на 75% легша за легку ізоляційну цегляну футеровку та на 90%~95% легша за легку литтєву футеровку. Зменшує навантаження на сталеву конструкцію печі та продовжує термін служби печі.
2. Теплоємність (теплоакумуляція) керамічного волокнистого футерівки низька: теплоємність керамічного волокна становить лише приблизно 1/10 від теплоємності легкого термостійкого футерівки та легкого ливарного футерівки. Низька теплоємність означає, що піч поглинає менше тепла під час зворотно-поступального руху, а швидкість нагрівання прискорюється, що зменшує споживання енергії під час контролю температури печі, особливо під час запуску та зупинки печі.
3. Керамічно-волокниста футеровка печі має низьку теплопровідність: теплопровідність керамічно-волокнистої футеровки печі становить менше 0,1 Вт/мк при середній температурі 400 ℃, менше 0,15 Вт/мк при середній температурі 600 ℃ та менше 0,25 Вт/мк при середній температурі 1000 ℃, що становить приблизно 1/8 від легкої глиняної цегли та 1/10 від легкої термостійкої футеровки.
4. Футеровка печі з керамічного волокна проста у будівництві та експлуатації. Це скорочує термін будівництва печі.
Детальні кроки встановлення ізоляції з бавовни для круглої тунельної печі
(1)Видалення іржі: Перед будівництвом учаснику сталевої конструкції необхідно видалити іржу з мідної пластини стінки печі, щоб відповідати вимогам зварювання.
(2)Лінійне креслення: Відповідно до положення розташування модуля з керамічного волокна, показаного на конструкторському кресленні, прокладіть лінію на стінці печі та позначте положення розташування анкерних болтів у точках перетину.
(3)Зварювальні болти: Відповідно до вимог проекту, приваріть болти відповідної довжини до стінки печі згідно з вимогами до зварювання. Під час зварювання слід вжити захисних заходів для різьбової частини болтів. Зварювальний шлак не повинен потрапляти на різьбову частину болтів, а також слід забезпечити якість зварювання.
(4)Встановлення плоского покриття: Спочатку покладіть шар фіброволокнистого покриття, а потім другий шар фіброволокнистого покриття. Стики першого та другого шарів покриттів повинні бути зміщені на відстань не менше 100 мм. Для зручності будівництва дах печі необхідно тимчасово закріпити швидкозшивними картонами.
(5)Встановлення модуля: a. Затягніть напрямну втулку на місце. b. Зіставте центральний отвір модуля з напрямною трубкою на стінці печі, рівномірно притисніть модуль перпендикулярно до стінки печі та щільно притисніть його до стінки печі; потім за допомогою спеціального ключа для втулок накрутіть гайку вздовж напрямної втулки на болт та затягніть гайку. c. Встановіть інші модулі таким чином.
(6)Встановлення компенсаційного покриття: Модулі розташовуються в одному напрямку у напрямку згинання та стиснення. Щоб уникнути зазорів між модулями в різних рядах через усадку волокон після високотемпературного нагрівання, компенсаційні покриття однакового температурного рівня необхідно розміщувати в напрямку без розширення двох рядів модулів, щоб компенсувати усадку модулів. Компенсаційне покриття стінки печі кріпиться екструзією модуля, а компенсаційне покриття даху печі кріпиться U-подібними цвяхами.
(7)Корекція підкладки: Після встановлення всієї підкладки її підрізають зверху вниз.
(8)Напилення поверхні футеровки: Після встановлення всієї футеровки на поверхню футеровки печі наноситься шар поверхневого покриття (за бажанням, що може продовжити термін служби футеровки печі).
Час публікації: 10 квітня 2025 р.
