Для високотемпературних галузей, таких як сталь, цемент, скло та нафтохімічна промисловість, надійна ізоляція — це не просто економія коштів, а й рятівний круг виробництва.Цегла з високоглиноземистої ізоляції(40%-75% Al₂O₃) виділяються як ідеальне рішення, вирішуючи поширені проблеми, такі як втрати тепла, часті заміни та пошкодження обладнання, що є проблемою для традиційних матеріалів. Їхня універсальність у ключових галузях промисловості робить їх найкращим вибором для понад 500 світових виробників.
Сталеливарна промисловість: підвищення ефективності та скорочення витрат
Найсуворіші умови виробництва сталі — доменні печі з температурою 1500℃, сталерозливні ковші та печі прецизійної термічної обробки — вимагають міцної ізоляції. Ці цеглини вистилають шахти доменних печей, скорочуючи використання палива на 15–20 % (південнокорейський завод заощадив 50 тис. доларів США на рік на коксі). Вони захищають ковші від теплового удару, забезпечуючи безпечне транспортування розплавленої сталі та обслуговування різання на 50 %. У проміжних ковшах вони зменшують дефекти лиття на 8–12 %, тоді як у печах для термічної обробки вони підтримують коливання температури ≤5℃ для стабільної якості сталі.
Цемент і скло: стабілізація високотемпературних процесів
Цементні обертові печі циклічно змінюють температуру між холодним пуском та роботою при температурі 1400℃ – навантаження, яке порушує слабку ізоляцію. Цегла з високоглиноземистого оксиду алюмінію витримує ці коливання, стабілізуючи температуру та знижуючи споживання енергії на тонну цементу на 8–12 % (один німецький завод заощадив 28 тис. євро на рік на газі). Для виробників скла вони футеровують плавильні печі при температурі 1450℃, запобігаючи утворенню бульбашок або нерівномірній товщині, підтримуючи рівномірність нагрівання. Їхній термін служби становить 5–8 років (у 5 разів довший, ніж у цегли з низьким вмістом глинозему) – це означає менше зупинок для заміни.
Нафтохімічна промисловість та енергетика: стійкість до корозії та зносу
Нафтохімічні заводи стикаються з корозією від хімічної пари, тоді як енергетичні об'єкти мають справу зі стиранням від летючої золи — обидва види руйнують стандартну ізоляцію. Ці цеглини ізолюють установки каталітичного крекінгу та високотемпературні трубопроводи, протистоячи корозії та подовжуючи термін служби обладнання. Їхня легка конструкція (0,8-1,2 г/см³) полегшує навантаження на трубопровід, а їхня теплоутримувальна здатність знижує температуру поверхні для безпечнішої роботи. Нафтохімічний об'єкт у США скоротив заміну ізоляції трубопроводів з 2 разів на рік до 1 раз на 6 років.
Чому варто обрати нас?
Ми виготовляємо цеглу відповідно до ваших потреб: регулюємо вміст Al₂O₃ (40% для середньотемпературних, 75% для надвисокої температури), розмір та щільність. Усі вироби відповідають стандартам ASTM/CE/JIS, що забезпечує їхню відповідність глобальним вимогам. Отримайте 2-3 безкоштовні зразки для тестування, і наші інженери проведуть оцінку на місці.
Email [info@sdrobert.cn] with your industry/equipment (e.g., “cement rotary kiln, 1400℃”) for a free proposal. Join manufacturers saving energy and reducing downtime—start today!
Час публікації: 11 жовтня 2025 р.
