IВ екстремальних промислових умовах, що характеризуються високими температурами, агресивними середовищами та ерозією розплавленого металу, надійний захист обладнання має вирішальне значення для підтримки ефективності виробництва та якості продукції.Захисні трубки з нітридно-зв'язаного карбіду кремнію (NBSiC), високоефективний композитний матеріал, що складається з 70-80% карбіду кремнію (SiC) та 20-30% нітриду кремнію (Si₃N₄), вирізняється винятковими властивостями: стійкістю до високих температур до 1450℃ (1650-1750℃ у певних атмосферах), чудовою стійкістю до корозії/стирання, відмінною термостійкістю та високою теплопровідністю.Нижче наведено їхні основні сфери застосування, що підкреслюють, як вони вирішують ключові проблемні питання для світових виробників.
1. Захист термопар: точний моніторинг температури в суворих умовах
Контроль температури є основоположним для промислової якості та безпеки, а термопари є основними інструментами для вимірювання температури. Однак у високотемпературних печах, плавильних заводах кольорових металів та обладнанні для термічної обробки незахищені термопари легко пошкоджуються внаслідок окислення, корозії або ерозії розплавленого металу, що призводить до неточних показників, незапланованих простоїв та високих витрат на обслуговування.Захисні трубки NBSiC розроблені для екранування термопар, що робить їх найкращим вибором для моніторингу екстремальних температур.
Їхній низький коефіцієнт теплового розширення (4,4×10⁻⁶/℃) та низька пористість (<1%) забезпечують стабільність розмірів та запобігають корозії від кислотних/лужних газів і розплавлених металів. Завдяки твердості за шкалою Мооса ~9 вони стійкі до зношування від твердих частинок.Ключові застосування включають сталеплавильні печі, печі для плавлення алюмінію та керамічні печі, де трубки NBSiC збільшують термін служби термопар у 3 рази або більше порівняно з традиційними альтернативами.
2. Виплавка та лиття кольорових металів: захист критично важливих процесів
Алюмінієва, мідна та цинкова промисловість стикається з серйозними проблемами: ерозією розплавленого металу та ризиками забруднення.Захисні трубки NBSiC виконують тут дві основні ролі, забезпечуючи індивідуальні рішення.
a. Трубки з герметичними кінцями для захисту нагрівального елемента
У плавильних алюмінієвих печах нагрівальні елементи з карбіду кремнію є важливими, але вразливими до ерозії розплавленого алюмінію.Герметичні трубки NBSiC діють як бар'єр, ізолюючи нагрівальні елементи від розплавленого металу, щоб подовжити термін їхньої служби та уникнути забруднення.Їхня висока теплопровідність забезпечує ефективну теплопередачу, зменшуючи споживання енергії. Завдяки можливості налаштування діаметра (до 600 мм) та довжини (до 3000 мм), вони адаптуються до різних конструкцій печей.
b. Підйомники для лиття алюмінієвих коліс
Підйомні труби (стійкі труби) з NBSiC з відкритим кінцем сприяють потоку розплавленого алюмінію з печей до ливарних форм у виробництві алюмінієвих коліс. Завдяки модулю міцності на розрив у холодному стані >150 МПа та чудовій стійкості до термічних ударів (витримують 100 циклів при кімнатній температурі 1000℃), вони забезпечують стабільний, безперервний потік, зменшуючи дефекти лиття (пористість, включення) та підвищуючи вихід продукції. На відміну від чавунних труб, NBSiC не забруднює розплавлений алюміній, зберігаючи чистоту продукту.
3. Хімічне та пічне застосування: стійкість до корозії в агресивних середовищах
Хімічні переробні заводи (крекінг нафти, виробництво кислот/лугів) та керамічні/скляні печі працюють з агресивними газами та високими температурами.Трубки NBSiC захищають датчики та нагрівальні елементи завдяки універсальній стійкості до корозії.У реакторах крекінгу нафти вони стійкі до корозії H₂S та CO₂ за високих температур; у керамічних/скляних печах вони захищають термопари від окислювальних середовищ та зносу, забезпечуючи точний контроль температури для отримання якісної продукції.
Захисні трубки NBSiC поєднують економічну ефективність з безкомпромісною продуктивністю, пропонуючи довший термін служби, захист критично важливого обладнання та можливість індивідуального налаштування. Чи то в металургії, термічній обробці, хімічній промисловості чи новій енергетиці, вони забезпечують надійність, необхідну для збереження конкурентоспроможності.Зверніться до нас сьогодні, щоб обговорити індивідуальні рішення для ваших проблем, пов'язаних з високими температурами та корозією.
Час публікації: 24 грудня 2025 р.
