Балка з карбіду кремнію
Інформація про продукт
Балка RBSiC/SiSiCв основному виготовляються з частинок SiC, діоксиду кремнію та інших матеріалів, спечених при температурі 1400-1500℃. Його склад включає частинки SiC як агрегат та SiO2 як основну сполучну фазу, і він має характеристики високої міцності, доброї стійкості до окислення та термостійкості.
Особливості:
1. Несуча здатність за високих температур
2. Стабільність розмірів
3. Антиокислювальна та ерозійна стійкість
4. Стійкий до швидкого охолодження та нагрівання
5. Висока міцність та стійкість до тиску
Балка RSiC– це високоефективний керамічний матеріал з чудовими властивостями, такими як висока міцність, висока твердість та стійкість до високих температур. Його виробничий процес в основному включає два етапи: спочатку спікання порошку карбіду кремнію в зелене тіло за умов високої температури, потім перекристалізація шляхом реакційної термічної обробки для утворення керамічного матеріалу з карбіду кремнію, а потім різання та шліфування його до необхідної форми.
Особливості:
1. Висока міцність і жорсткість
2. Гарна хімічна стійкість до корозії
3. Відмінна стабільність за високих температур
4. Дуже низький коефіцієнт теплового розширення
5. Відмінна теплопровідність за високих температур
Зображення деталей
Індекс продукції
| Реактивне спікання карбід-кремнієвого балки | ||
| Елемент | Одиниця | Дані |
| Максимальна температура застосування | ℃ | ≤1380 |
| Щільність | г/см3 | >3.02 |
| Відкрита пористість | % | ≤0,1 |
| Міцність на згин | МПа | 250 (20℃); 280 (1200℃) |
| Модуль пружності | Середній бал | 330 (20℃); 300 (1200℃) |
| Теплопровідність | Вт/мк | 45 (1200℃) |
| Коефіцієнт теплового розширення | К-1*10-6 | 4.5 |
| Твердість за шкалою Мооса | | 9.15 |
| Кислото-лужний | | Відмінно |
| Несуча здатність балок RBSiC(SiSiC) | ||||||
| Розмір секції (мм) | Стіна Товщина (мм) | Концентроване навантаження (кг.м/л) | Рівномірно розподілене навантаження (кг.м/л) | |||
| Сторона B | Сторона H | Західна сторона | Сторона H | Західна сторона | Сторона H | |
| 30 | 30 | 5 | 74 | 74 | 147 | 147 |
| 30 | 40 | 5 | 117 | 95 | 235 | 190 |
| 40 | 40 | 6 | 149 | 149 | 298 | 298 |
| 50 | 50 | 6 | 283 | 283 | 567 | 567 |
| 50 | 60 | 6 | 374 | 331 | 748 | 662 |
| 50 | 70 | 6 | 473 | 379 | 946 | 757 |
| 60 | 60 | 7 | 481 | 481 | 962 | 962 |
| 80 | 80 | 7 | 935 | 935 | 1869 рік | 1869 рік |
| 100 | 100 | 8 | 1708 рік | 1708 рік | 3416 | 3416 |
| 110 | 110 | 10 | 2498 | 2498 | 4997 | 4997 |
Застосування
Галузі застосування балок RBSiC/SiSiC:
1. Промислові печі: широко використовуються в тунельних печах, човникових печах, двошарових роликових печах та іншихнесучі конструкційні рами промислових печей.
2. Електропорцелянова промисловість: У електропорцеляновій промисловості карбідкремнієві балки широко використовуються завдяки їхній чудовій несучій здатності витримувати високі температури та довгому терміну служби.
3. Виробництво кераміки: У виробництві кераміки щоденного використання та санітарного фарфору карбідкремнієві балки також є ідеальними матеріалами для меблів печей.
Балки RSiC широко використовуються в багатьох галузях, зокрема:
1. Керамічна промисловість: використовується для виробництва високотемпературних матеріалів для печей, вогнетривких матеріалів тощо
2. Аерокосмічна промисловість: використовується як матеріал для деталей, підходить для середовищ з високою температурою, високим тиском та екстремальним забрудненням повітря.
3. Ядерна інженерія: використовується для паливних елементів на атомних електростанціях завдяки стабільним хімічним властивостям та міцності при високих температурах.
4. Електроенергетика, металургія, хімічна промисловість: використовується для виготовлення клапанів, корпусів насосів, лопаток турбін та інших компонентів.
Пакування та склад
Профіль компанії
Шаньдун Роберт Нью Матеріал Ко., Лтд.розташована в місті Цзибо, провінція Шаньдун, Китай, де виробляються вогнетривкі матеріали. Ми є сучасним підприємством, яке об'єднує дослідження та розробки, виробництво, продаж, проектування та будівництво печей, технології та експорт вогнетривких матеріалів. Ми маємо повний спектр обладнання, передові технології, високі технічні характеристики, відмінну якість продукції та добру репутацію.Наш завод займає площу понад 200 акрів, а річний обсяг виробництва формованих вогнетривких матеріалів становить приблизно 30 000 тонн, а неформованих вогнетривких матеріалів – 12 000 тонн.
Часті запитання
Потрібна допомога? Обов’язково відвідайте наші форуми підтримки, щоб отримати відповіді на свої запитання!
Ми є справжнім виробником, наш завод спеціалізується на виробництві вогнетривких матеріалів понад 30 років. Ми обіцяємо забезпечити найкращу ціну, найкраще передпродажне та післяпродажне обслуговування.
Для кожного виробничого процесу RBT має повну систему контролю якості хімічного складу та фізичних властивостей. Ми перевіряємо товари, а сертифікат якості буде надано разом із ними. Якщо у вас є особливі вимоги, ми докладемо всіх зусиль, щоб їх задовольнити.
Залежно від кількості, терміни доставки різняться. Але ми обіцяємо відправити товар якомога швидше з гарантованою якістю.
Звичайно, ми надаємо безкоштовні зразки.
Так, звичайно, ви можете відвідати компанію RBT та ознайомитися з нашою продукцією.
Немає обмежень, ми можемо запропонувати найкращу пропозицію та рішення відповідно до вашої ситуації.
Ми виробляємо вогнетривкі матеріали вже понад 30 років, маємо потужну технічну підтримку та багатий досвід, можемо допомогти клієнтам проектувати різні печі та надавати комплексне обслуговування.
