Цирконієві намистини
Інформація про продукт
Цирконієві намистиниє високопродуктивним шліфувальним середовищем, що виготовляється переважно з мікронного та субнанорозмірного оксиду цирконію та оксиду ітрію. Він в основному використовується для надтонкого подрібнення та диспергування матеріалів, що вимагають "нульового забруднення", високої в'язкості та високої твердості. Він широко застосовується в електронній кераміці, магнітних матеріалах, оксиді цирконію, оксиді кремнію, силікаті цирконію, діоксиді титану, фармацевтичній харчовій промисловості, пігментах, барвниках, чорнилах, спеціальній хімічній промисловості та інших галузях.
Особливості:
Висока щільність:Щільність цирконієвих намистин становить 6,0 г/см³, що забезпечує надзвичайно високу ефективність подрібнення та може збільшити вміст твердих речовин у матеріалах або збільшити швидкість потоку матеріалів.
Висока міцність:Його нелегко зламати під час роботи на високій швидкості, а його зносостійкість у 30-50 разів вища, ніж у скляних намистинок.
Низький рівень забруднення:Він підходить для випадків, що вимагають "нульового забруднення", оскільки його матеріал не забруднює матеріал.
Стійкість до високих температур та корозії:Міцність і твердість майже не змінюються при 600℃, що підходить для шліфувальних операцій у середовищах з високою температурою.
Гарна сферичність та гладкість поверхні:Сфера має гарну загальну округлість, гладку поверхню та перламутровий блиск, що підходить для різного шліфувального обладнання.
Зображення деталей
Розмір цирконієвих намистин коливається від 0,05 мм до 50 мм. Поширені розміри включають0,1-0,2 мм, 0,2-0,3 мм, 0,3-0,4 мм, 0,4-0,6 мм, 0,6-0,8 мм, 0,8-1,0 мм, 1,8-2,0 ммтощо, що підходять для різних потреб шліфування.
Дрібне подрібнення:Менші цирконієві намистини (наприклад, 0,1-0,2 мм) підходять для тонкого подрібнення, такого як подрібнення електронних матеріалів або наноматеріалів.
Звичайне шліфування:Середні цирконієві намистини (такі як 0,4-0,6 мм, 0,6-0,8 мм) підходять для шліфування звичайних матеріалів, таких як покриття, фарби тощо.
Подрібнення сипучих матеріалів:Більші цирконієві намистини (наприклад, 10 мм, 12 мм) підходять для шліфування великих і твердих матеріалів.
Індекс продукції
| Елемент | Одиниця | Специфікація |
| Склад | ваг.% | 94,5% ZrO25,2% Y2O3 |
| Насипна щільність | кг/л | >3,6 (Φ2 мм) |
| Питома щільність | г/см3 | ≥6,02 |
| Твердість | Мохс | >9.0 |
| Модуль пружності | Середній бал | 200 |
| Теплопровідність | Вт/мК | 3 |
| Дробне навантаження | KN | ≥20 (Φ2 мм) |
| В'язкість до руйнування | МПам1-2 | 9 |
| Розмір зерна | мкм | ≤0,5 |
| Втрати від зносу | ppm/год | <0,12 |
Застосування
Цирконієві намистиниособливо підходять для вертикальних млинів з перемішуванням, горизонтальних кульових млинів з вальцями, вібраційних млинів та різних високошвидкісних піщаних млинів з дротяними штифтами тощо, а також підходять для різних вимог та перехресного забруднення суспензій та порошків, сухого та мокрого надтонкого диспергування та подрібнення.
Галузі застосування такі:
1. Покриття, фарби, друкарські та струменеві чорнила
2. Пігменти та барвники
3. Фармацевтичні препарати
4. Їжа
5. Електронні матеріали та компоненти, такі як суспензії CMP, керамічні конденсатори, літій-залізофосфатні батареї
6. Хімічні речовини, включаючи агрохімікати, такі як фунгіциди, пестициди
7. Мінерали, такі як TiO2, GCC та циркон
8. Біотехнологія (розділення ДНК та РНК)
9. Розподіл потоку в технологічних процесах
10. Вібраційне шліфування та полірування ювелірних виробів, дорогоцінного каміння та алюмінієвих дисків
Піскошліфувальна машина
Піскошліфувальна машина
Змішувальний млин
Піскошліфувальна машина
Косметичний
Пестициди
Біотехнологія
Електронні матеріали
Пестициди
Пакет
25 кг/пластикова бочка; 50 кг/пластикова бочка або відповідно до вимог замовника.
Профіль компанії
Шаньдун Роберт Нью Матеріал Ко., Лтд.розташована в місті Цзибо, провінція Шаньдун, Китай, яке є базою виробництва вогнетривких матеріалів. Ми є сучасним підприємством, яке об'єднує дослідження та розробки, виробництво, продаж, проектування та будівництво печей, технології та експорт вогнетривких матеріалів. Ми маємо повний спектр обладнання, передові технології, високі технічні можливості, відмінну якість продукції та добру репутацію. Наш завод займає площу понад 200 акрів, а річний обсяг виробництва формованих вогнетривких матеріалів становить приблизно 30 000 тонн, а неформованих вогнетривких матеріалів - 12 000 тонн.
Наша основна продукція з вогнетривких матеріалів включає:лужні вогнетривкі матеріали; алюмінієво-кремнієві вогнетривкі матеріали; неформовані вогнетривкі матеріали; ізоляційні термічні вогнетривкі матеріали; спеціальні вогнетривкі матеріали; функціональні вогнетривкі матеріали для систем безперервного лиття.
Часті запитання
Потрібна допомога? Обов’язково відвідайте наші форуми підтримки, щоб отримати відповіді на свої запитання!
Ми є справжнім виробником, наш завод спеціалізується на виробництві вогнетривких матеріалів понад 30 років. Ми обіцяємо забезпечити найкращу ціну, найкраще передпродажне та післяпродажне обслуговування.
Для кожного виробничого процесу RBT має повну систему контролю якості хімічного складу та фізичних властивостей. Ми перевіряємо товари, а сертифікат якості буде надано разом із ними. Якщо у вас є особливі вимоги, ми докладемо всіх зусиль, щоб їх задовольнити.
Залежно від кількості, терміни доставки різняться. Але ми обіцяємо відправити товар якомога швидше з гарантованою якістю.
Звичайно, ми надаємо безкоштовні зразки.
Так, звичайно, ви можете відвідати компанію RBT та ознайомитися з нашою продукцією.
Немає обмежень, ми можемо запропонувати найкращу пропозицію та рішення відповідно до вашої ситуації.
Ми виробляємо вогнетривкі матеріали вже понад 30 років, маємо потужну технічну підтримку та багатий досвід, можемо допомогти клієнтам проектувати різні печі та надавати комплексне обслуговування.
