Керамічні волокнисті плити
Керамічна волокниста плитає високоефективним теплоізоляційним та вогнетривким матеріалом, що широко використовується в різних галузях промисловості.
1. Основна інформація
Виробничий процес:Керамічна волокниста плита виготовляється з керамічної бавовни за допомогою вакуумного формування або технології сухого процесу. Сировина в основному включає твердий глинистий клінкер, пірофіліт та порошок глинозему та кремнезему. Цю сировину нагрівають до високої температури та плавлять, а потім розплавляють шляхом видування та волочіння дротом для утворення волокнистої бавовни, яка далі переробляється на деревоволокнисту плиту.
Колір та зовнішній вигляд:Зазвичай він чисто білого кольору, з гладкою поверхнею та однорідною текстурою.
Звичайний розмір:900/1000/1200*600/1000/1200*25/50/100 (мм), також доступні індивідуальні розміри для задоволення різних потреб.
Класифікація:Захисний борт; Вогнезахисна перегородка.
2. Технічні параметри:
Використовуйте температуру:Робоча температура може досягати 1100℃, а деякі високоякісні вироби можуть витримувати навіть вищі температури до 1430℃.
Насипна щільність:Зазвичай між 260 - 320 кг/м³.
Теплопровідність:При 1000℃ теплопровідність становить лише 0,18 Вт/м·K, що демонструє чудові теплоізоляційні характеристики.
Міцність на стиск:Він може досягати 0,5 МПа, з високою міцністю та хорошою в'язкістю.
Особливості:
1. Стійкість до високих температур:Робоча температура керамічної деревноволокнистої плити може досягати 1100℃, і вона може витримувати надзвичайно високі температури навколишнього середовища.
2. Низька теплопровідність:У середовищі з температурою 1000℃ теплопровідність становить лише 0,18 Вт/мк, що має хороший теплоізоляційний ефект.
3. Висока міцність:Після обробки за високої температури керамічна плита має високу стійкість до старіння та термін служби.
4. Легко встановлюється:Завдяки своїй волокнистій структурі, керамічну деревноволокнисту плиту можна довільно різати та згинати, що легко встановлювати.
5. Захист навколишнього середовища та безпека:Основною сировиною є неорганічні матеріали, які нешкідливі для людського організму та екологічно чисті.
| ІНДЕКС | ЗПСШ | HC | HA | HZ | ЗТВ |
| Класифікація температури (℃) | 1260 | 1260 | 1360 | 1430 | 1400 |
| Робоча температура (℃) ≤ | 1050 | 1100 | 1200 | 1350 | 1200 |
| Вміст шлаку (%) ≤ | 13 | 13 | 13 | 10 | 10 |
| Насипна щільність (кг/м3) | 280~320 | ||||
| Теплопровідність (Вт/мк) | 0,086 (400℃) 0,120 (800℃) | 0,086 (400℃) 0,110 (800℃) | 0,092 (400℃) 0,186 (1000℃) | 0,092 (400℃) 0,186 (1000℃) | 0,98 (400℃) 0,20 (1000℃) |
| Постійна лінійна зміна × 24 год (%) | -3/1000℃ | -3/1100℃ | -3/1200℃ | -3/1350℃ | -3/1400℃ |
| Модуль міцності на розрив (МПа) | 0,2 | ||||
| Al2O3 (%) ≥ | 45 | 45 | 50 | 39 | 39 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 1.0 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Al2O3+SiO2(%) ≤ | 99 | 99 | 99 | 84 | 90 |
| ZrO2 (%) ≥ | | | | 11~13 | 5~7 |
1. Використовується для ізоляції підкладки печей у цементній та інших промисловостях будівельних матеріалів;
2. Ізоляція задньої частини печей у нафтохімічній, металургійній, керамічній та скляній промисловості;
3. Використовується для ізоляції підкладки печі для термічної обробки;
4. Підкладкова ізоляція в кольоровій металургії;
5. Ізоляція задньої поверхні високотемпературного реакційного та нагрівального обладнання;
6. Підходить для ущільнювачів дверей та дверних штор різних теплоізольованих промислових печей;
7. Високотемпературна ізоляція та теплозбереження нафтохімічного обладнання, контейнерів та трубопроводів;
8. Його можна використовувати як теплоізоляцію, протипожежний бар'єр та автоматичну протипожежну завісу у важливих місцях, таких як архіви, сховища та сейфи офісних будівель.
Шаньдун Роберт Нью Матеріал Ко., Лтд.розташована в місті Цзибо, провінція Шаньдун, Китай, яке є базою виробництва вогнетривких матеріалів. Ми є сучасним підприємством, яке об'єднує дослідження та розробки, виробництво, продаж, проектування та будівництво печей, технології та експорт вогнетривких матеріалів. Ми маємо повний комплекс обладнання, передові технології, високі технічні можливості, відмінну якість продукції та добру репутацію. Наш завод займає площу понад 200 акрів, а річний обсяг виробництва формованих вогнетривких матеріалів становить приблизно 30 000 тонн, а неформованих вогнетривких матеріалів - 12 000 тонн.
Наша основна продукція з вогнетривких матеріалів включає:лужні вогнетривкі матеріали; алюмінієво-кремнієві вогнетривкі матеріали; неформовані вогнетривкі матеріали; ізоляційні термічні вогнетривкі матеріали; спеціальні вогнетривкі матеріали; функціональні вогнетривкі матеріали для систем безперервного лиття.
Часті запитання
Потрібна допомога? Обов’язково відвідайте наші форуми підтримки, щоб отримати відповіді на свої запитання!
Ми є справжнім виробником, наш завод спеціалізується на виробництві вогнетривких матеріалів понад 30 років. Ми обіцяємо забезпечити найкращу ціну, найкраще передпродажне та післяпродажне обслуговування.
Для кожного виробничого процесу RBT має повну систему контролю якості хімічного складу та фізичних властивостей. Ми перевіряємо товари, а сертифікат якості буде надано разом із ними. Якщо у вас є особливі вимоги, ми докладемо всіх зусиль, щоб їх задовольнити.
Залежно від кількості, терміни доставки різняться. Але ми обіцяємо відправити товар якомога швидше з гарантованою якістю.
Звичайно, ми надаємо безкоштовні зразки.
Так, звичайно, ви можете відвідати компанію RBT та ознайомитися з нашою продукцією.
Немає обмежень, ми можемо запропонувати найкращу пропозицію та рішення відповідно до вашої ситуації.
Ми виробляємо вогнетривкі матеріали вже понад 30 років, маємо потужну технічну підтримку та багатий досвід, можемо допомогти клієнтам проектувати різні печі та надавати комплексне обслуговування.
