Керамічний ролик з глинозему
Керамічні ролики з глинозему– це високопродуктивні промислові керамічні вироби, що складаються переважно з глинозему (Al₂O₃) та є ключовими компонентами сучасних високотемпературних роликових печей. Виготовлені з високочистого глинозему шляхом ізостатичного пресування та високотемпературного спікання, наші роликові стрижні можуть похвалитися чудовою стійкістю до високих температур, зносостійкістю та термостійкістю. Ми пропонуємо комплексне налаштування для задоволення індивідуальних потреб різних галузей промисловості та обладнання.
Стандартні характеристики та налаштування:
Стандартні характеристики наведено нижче; можлива повна адаптація до ваших параметрів, креслень або потреб печі/виробництва:
1. Вміст глинозему:92%/95%/99% (налаштовується 85%–99,5%)
2. Зовнішній діаметр:12–100 мм (звичайні 12–80 мм, налаштовувані 10–150 мм, регульований допуск)
3. Довжина:500–6000 мм (зазвичай 1200-5300 мм, можливі індивідуальні 300–6000 мм, доступні наддовгі зрощування)
4. Поглинання води:3–6% (налаштовується ≤2% або за спеціальними вимогами)
5. Міцність на вигин:60–100 МПа (можливість налаштування до 150 МПа)
6. Тип:Суцільний/Порожнистий (порожнистий: товщина стінки/внутрішній отвір налаштовується)
7. Інші налаштування:Обробка поверхні, торцева структура, спеціальне співвідношення матеріалів для екстремальних умов.
Характеристики продукту:
1. Відмінна стійкість до високих температур:Максимальна робоча температура до 1600℃, вогнетривкість ≥1750℃, стабільність при високій температурі без деформації; надзвичайно надійна термостійкість та відмінна термостійкість для виробів, випалених до 1400℃.
2. Висока твердість та зносостійкість:Твердість за Роквеллом HRA80-90 (поступається лише алмазу), твердість за Моосом ≥9; зносостійкість у 266 разів вища, ніж у марганцевої сталі, та в 171,5 раза, ніж у високохромистого чавуну, що подовжує термін служби обладнання щонайменше в десять разів та зменшує час простою та витрати.
3. Чудова стійкість до теплових ударів:Низьке теплове розширення, стійкий до швидкого нагрівання/охолодження, нелегко тріскається.
4. Гарна хімічна стабільність:Стійкий до корозії, кислот/лугів/глазурі, не забруднює оброблені продукти.
5. Гладка поверхня та висока точність:Точне шліфування (Ra ≤1,6 мкм), стабільна робота, без подряпин (точність налаштовується).
6. Світло та енергозбереження:Густина 3,5–3,8 г/см³ (стандартно 3,6 г/см³, що вдвічі менше, ніж у сталі), що значно зменшує навантаження на обладнання та подовжує термін його служби.
| Технічний покажчик | Г98 | Г96 | А95 | А93 | В93 | В90 | H95 |
| Поглинання води | 3-5 | 4-6 | 4,5-7,5 | 5-8 | 6-8 | 6,5-8,5 | 5,5-7,5 |
| Міцність на вигин (кімнатна температура) | 65-78 | 60-75 | 60-70 | 55-65 | 50-65 | 50-65 | 60-70 |
| Міцність на вигин (температура 1350) | 55-70 | 50-65 | 48-60 | 45-55 | 40-55 | 40-55 | 50-65 |
| Насипна щільність | 2.9-3.1 | 2,7-2,9 | 2,6-2,8 | 2,5-2,7 | 2,45-2,65 | 2,4-2,6 | 2,65-2,85 |
| Коефіцієнт теплового розширення | 6,0-6,4 | 6,0-6,4 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 |
| Стійкість до теплових ударів | Дуже добре | Дуже добре | Дуже добре | Дуже добре | Дуже добре | Дуже добре | Дуже добре |
| Максимальна робоча температура | 1400 | 1350 | 1300 | 1300 | 1250 | 1250 | 1300 |
| Вміст глинозему (%) | 79 | 78 | 77 | 76 | 75 | 75 | 77 |
Основні застосування:
1. Керамічна промисловість: плитка для стін/підлоги, санітарна/повсякденна кераміка, полірована плитка, великогабаритні плити
2. Скляна промисловість: печі для відпалу та гартування скла
3. Металургія та термічна обробка: Високотемпературні конвеєрні лінії
4. Нова енергія: печі для спікання з позитивним/негативним електродом
5. Інше: високотемпературне хімічне обладнання, печі для електронних компонентів (можна налаштувати для більшої кількості галузей)
Застереження щодо використання:
1. Внутрішні порожнини на обох кінцях валика повинні бути заповнені вогнетривкою волокнистою ватою.
2. Перед тим, як помістити виріб у піч, необхідно нанести захисне покриття та дати йому повністю висохнути.
3. Під час використання поверхневі залишки слід регулярно очищати.
4. Під час заміни роликів звертайте увагу на швидкість та спосіб охолодження, щоб уникнути пошкоджень, спричинених швидким нагріванням або охолодженням.
Часті запитання
Потрібна допомога? Обов’язково відвідайте наші форуми підтримки, щоб отримати відповіді на свої запитання!
Ми є справжнім виробником, наш завод спеціалізується на виробництві вогнетривких матеріалів понад 30 років. Ми обіцяємо забезпечити найкращу ціну, найкраще передпродажне та післяпродажне обслуговування.
Для кожного виробничого процесу RBT має повну систему контролю якості хімічного складу та фізичних властивостей. Ми перевіряємо товари, а сертифікат якості буде надано разом із ними. Якщо у вас є особливі вимоги, ми докладемо всіх зусиль, щоб їх задовольнити.
Залежно від кількості, терміни доставки різняться. Але ми обіцяємо відправити товар якомога швидше з гарантованою якістю.
Звичайно, ми надаємо безкоштовні зразки.
Так, звичайно, ви можете відвідати компанію RBT та ознайомитися з нашою продукцією.
Немає обмежень, ми можемо запропонувати найкращу пропозицію та рішення відповідно до вашої ситуації.
Ми виробляємо вогнетривкі матеріали вже понад 30 років, маємо потужну технічну підтримку та багатий досвід, можемо допомогти клієнтам проектувати різні печі та надавати комплексне обслуговування.
