Керамічний саггер
Інформація про продукт
Саггерсзазвичай виготовляються з вогнетривких матеріалів, зокрема муліту, корунду, глинозему, кордієриту та карбіду кремнію. Їхній конкретний склад залежить від цільового призначення. Їхня основна функція полягає в захисті предметів від високотемпературного розплаву та забезпеченні рівномірного випалу.
Поширені матеріали:
Муліт:Як матричний матеріал, він пропонує високі вогнетривкі властивості та широко використовується в промислових просіювачах.
Корунд:Він має високу твердість і стійкість до корозії, тому підходить для використання в умовах високих температур.
Глинозем:Відмінна стійкість до високих температур, зазвичай використовується в промислових опалубочних машинах.
Кордієрит:Покращує стійкість матеріалу до термічних ударів.
Карбід кремнію:Підвищує корозійну стійкість шару заповнювача.
Магнієво-алюмінієва шпінель:Підвищує механічну міцність матричного шару.
(Тут ми в основному представляємо муліт, корунд, глинозем, кордієрит тощо, які ми часто постачаємо.)
Основна функція:
Ізоляція:Захищає об'єкти від прямого контакту з домішками, такими як пил та шлак у печі, запобігаючи таким чином забрудненню.
Рівномірний нагрів:Зменшує ризик деформації або розтріскування, спричинених локальними високими температурами, покращуючи врожайність.
Подовжений термін служби:Шляхом оптимізації співвідношення матеріалів (наприклад, додавання карбіду кремнію та магнезіально-алюмінієвої шпінелі) можна значно покращити корозійну стійкість сагера в умовах високотемпературного розплавленого соляного середовища, що подовжує термін його служби.
Форма прокладки залежить, перш за все, від застосування та вимог до продукту. Ми пропонуємо такі основні форми:
Квадрат
Сагери зазвичай використовуються в лабораторіях та промисловому виробництві, придатні для високотемпературного спікання та плавлення.
Круглий
Сагери часто використовуються в прецизійній обробці, таких як електронні компоненти та високотемпературні конструкційні деталі, забезпечуючи чудові характеристики рівномірного нагрівання.
Спеціальні форми
Сагги можуть бути налаштовані відповідно до потреб клієнтів у різних формах, включаючи криволінійні, прямокутні та циліндричні. Вони зазвичай використовуються в спеціалізованих процесах, таких як
керамічний випал та завантаження порошку.
Індекс продукції
| Елемент | Кордієрит | Корунд | Корунд-кордієрит | Корунд-муліт |
| Al2O3 (%) | ≥ 32 | ≥ 68 | ≥ 57 | ≥ 80 |
| Fe2O3 % | ≤ 1,5 | ≤ 1,2 | ≤ 1,5 | ≤ 1,2 |
| Густина г/см3 | 2.0 | 2.4 | 2.2 | 2.7 |
| Теплове розширення-1000 | 0,15 | 0,30 | 0,27 | 0,33 |
| Температура вогнетривкої сталі (℃) | ≥ 1460 | ≥ 1750 | ≥ 1700 | ≥ 1800 |
| Термічний розширення (водяне охолодження 1100℃) | ≥ 70 | ≥ 50 | ≥ 60 | ≥ 40 |
| Температура застосування (℃) | ≤ 1250 | ≤ 1350 | ≤ 1300 | ≤ 1400 |
Мулітові просіювачі
В основному використовуються для високотемпературного спікання в таких сферах застосування, як катодні матеріали для літієвих батарей, оксиди рідкоземельних елементів та електроліз алюмінію, вони забезпечують стійкість до високих температур, корозійну стійкість та чудову стійкість до термоударів. Їх можна використовувати при температурах від 1300 до 1600°C.
Кордієритові саггери
Підходять для спікання побутової кераміки, архітектурної кераміки та електронної кераміки. Мають низький коефіцієнт теплового розширення та відмінну термостійкість.стабільність. Їхня довготривала робоча температура становить від 1000 до 1300°C.
Корундові просіювачі
Використовувані для спікання спеціальної кераміки, електронних компонентів та магнітних матеріалів, вони забезпечують чудову стійкість до високих температур (1600-1750°C), корозійну стійкість та чудову термостійкість.
Просіювачі глинозему
Зазвичай використовуються для випалювання звичайної кераміки, вони забезпечують високу міцність та стійкість до термоударів і можуть використовуватися за температур вище 1300°C.
Профіль компанії
Шаньдун Роберт Нью Матеріал Ко., Лтд.розташована в місті Цзибо, провінція Шаньдун, Китай, яке є базою виробництва вогнетривких матеріалів. Ми є сучасним підприємством, яке об'єднує дослідження та розробки, виробництво, продаж, проектування та будівництво печей, технології та експорт вогнетривких матеріалів. Ми маємо повний комплекс обладнання, передові технології, високі технічні можливості, відмінну якість продукції та добру репутацію. Наш завод займає площу понад 200 акрів, а річний обсяг виробництва формованих вогнетривких матеріалів становить приблизно 30 000 тонн, а неформованих вогнетривких матеріалів - 12 000 тонн.
Наша основна продукція з вогнетривких матеріалів включає:лужні вогнетривкі матеріали; алюмінієво-кремнієві вогнетривкі матеріали; неформовані вогнетривкі матеріали; ізоляційні термічні вогнетривкі матеріали; спеціальні вогнетривкі матеріали; функціональні вогнетривкі матеріали для систем безперервного лиття.
Часті запитання
Потрібна допомога? Обов’язково відвідайте наші форуми підтримки, щоб отримати відповіді на свої запитання!
Ми є справжнім виробником, наш завод спеціалізується на виробництві вогнетривких матеріалів понад 30 років. Ми обіцяємо забезпечити найкращу ціну, найкраще передпродажне та післяпродажне обслуговування.
Для кожного виробничого процесу RBT має повну систему контролю якості хімічного складу та фізичних властивостей. Ми перевіряємо товари, а сертифікат якості буде надано разом із ними. Якщо у вас є особливі вимоги, ми докладемо всіх зусиль, щоб їх задовольнити.
Залежно від кількості, терміни доставки різняться. Але ми обіцяємо відправити товар якомога швидше з гарантованою якістю.
Звичайно, ми надаємо безкоштовні зразки.
Так, звичайно, ви можете відвідати компанію RBT та ознайомитися з нашою продукцією.
Немає обмежень, ми можемо запропонувати найкращу пропозицію та рішення відповідно до вашої ситуації.
Ми виробляємо вогнетривкі матеріали вже понад 30 років, маємо потужну технічну підтримку та багатий досвід, можемо допомогти клієнтам проектувати різні печі та надавати комплексне обслуговування.
