Керамічні пінопластові фільтри заводського виробництва з карбіду кремнію/глинозему/цирконію для ливарного виробництва з розплавленого чавуну, міді та сталі

Керамічний пінопластовий фільтр– це новий тип матеріалу, що використовується для фільтрації рідин, таких як розплавлений метал. Він має унікальну структуру та чудові характеристики і широко використовується в таких галузях промисловості, як ливарна справа.

1. Глинозем:
Застосовувана температура: 1250℃. Придатний для фільтрації та очищення розчинів алюмінію та сплавів. Широко використовується у звичайному лиття в піщані форми та лиття у форми, наприклад, лиття автомобільних алюмінієвих деталей.
Переваги:
(1) Ефективно видаляти домішки.
(2) Постійний потік розплавленого алюмінію та легке заповнення.
(3) Зменшення дефектів лиття, покращення якості поверхні та властивостей виробу.

2. Карбід кремнію
Він має чудову міцність та стійкість до впливу високих температур та хімічної корозії, і може витримувати високі температури до приблизно 1560°C. Він підходить для лиття мідних сплавів та чавуну.
Переваги:
(1) Ефективно видаляти домішки та покращувати чистоту розплавленого металу.
(2) Зменшення турбулентності та рівномірне наповнення.
(3) Покращення якості поверхні лиття та виходу продукції, зменшення ризику дефектів.

3. Цирконій
Температура термостійкості перевищує приблизно 1760℃, що забезпечує високу міцність та добру ударну стійкість до високих температур. Це дозволяє ефективно видаляти домішки зі сталевих виливків та покращувати якість поверхні та механічні властивості виливків.
Переваги:
(1) Зменшення кількості дрібних домішок.
(2) Зменшення дефектів поверхні, покращення якості поверхні.
(3) Зменшення шліфування, низькі витрати на обробку.

4. Зв'язок на основі вуглецю
Розроблений спеціально для обробки вуглецевої та низьколегованої сталі, керамічний пінопластовий фільтр на основі вуглецю також ідеально підходить для великих чавунних виливків. Він ефективно видаляє макроскопічні домішки з розплавленого металу, використовуючи свою велику площу поверхні для поглинання мікроскопічних включень, забезпечуючи плавне заповнення розплавленого металу. Це призводить до чистіших виливків та мінімізації
турбулентність.
Переваги:
(1) Низька об'ємна щільність, дуже мала вага та теплова маса, що призводить до дуже низького коефіцієнта теплоакумуляції. Це запобігає затвердінню початкового розплавленого металу у фільтрі та сприяє швидкому проходженню металу через фільтр. Негайне заповнення фільтра допомагає зменшити турбулентність, спричинену включеннями та шлаком.
(2) Широкий діапазон застосувань процесів, включаючи лиття під пісок, оболонку та точне керамічне лиття.
(3) Максимальна робоча температура 1650°C, що значно спрощує традиційні системи заливання.
(4) Спеціальна тривимірна сітчаста структура ефективно регулює турбулентний потік металу, що призводить до рівномірного розподілу мікроструктури у виливку.
(5) Ефективно фільтрує дрібні неметалеві домішки, покращуючи оброблюваність компонентів.
(6) Покращує комплексні механічні властивості виливка, включаючи твердість поверхні, міцність на розрив, стійкість до втоми та видовження.
(7) Відсутність негативного впливу на переплавлення фільтрувального матеріалу, що містить подрібнений матеріал.