Продуктивність продукту:Він має сильну об'ємну стабільність за високих температур, чудову стійкість до термоударів, зносостійкість, хімічну корозійну стійкість та інші характеристики.
Основні способи використання:В основному використовується в перехідних зонах обертових цементних печей, печей розкладання, третинних повітропроводів та іншого термічного обладнання, що вимагає стійкості до термічних ударів.
Характеристики продукту:Як основний матеріал вогнетривкої промисловості, високоглиноземиста цегла має характеристики високої вогнетривкості, відносно високої температури розм'якшення під навантаженням (близько 1500°C) та доброї стійкості до ерозії. Вона широко використовується в промислових печах різних галузей промисловості. Однак, через високий вміст корундової фази у звичайній високоглиноземистій цеглі, кристали корундової фази у спечених виробах більші, і при швидкому охолодженні та нагріванні схильні до розтріскування та відшаровування. Термостійкість за умов водяного охолодження 1100°C може досягати лише 2-4 разів. У системі виробництва цементу, через обмеження температури спікання та вимоги до продуктивності вогнетривких матеріалів для зчеплення з обшивкою печі, високоглиноземиста цегла може використовуватися лише в перехідній зоні обертової печі, хвостовій частині печі та попередньому нагрівачі печі розкладання.
Високоглиноземиста цегла з антивідшарувальним покриттям – це високоглиноземиста цегла з антивідшарувальним покриттям, виготовлена на основі високоалюмінієвого клінкеру з додаванням ZrO2 або інших матеріалів. Її можна розділити на дві категорії: одна – це антивідшарувальна високоглиноземиста цегла, що містить ZrO2, а інша – це антивідшарувальна високоглиноземиста цегла, яка не містить ZrO2. Перший тип – це антивідшарувальна високоглиноземиста цегла, яка не містить ZrO2.
Високоглиноземиста цегла, стійка до відшарування, може витримувати високотемпературні теплові навантаження, не стискається в об'ємі та має рівномірне розширення, не повзуча та не руйнується, має дуже високу міцність за нормальних температур та високотемпературну термоміцність, високу температуру розм'якшення при навантаженні та добру термостійкість. Вона може витримувати вплив різких перепадів температури або нерівномірного нагрівання, не тріскається та не відшаровується. Різниця між високоглиноземистою цеглою, стійкою до відшарування, що містить ZrO2, та високоглиноземистою цеглою, стійкою до відшарування, без ZrO2, полягає в їхніх різних механізмах проти відшарування. Високоглиноземиста цегла, що містить ZrO2, використовує цирконові матеріали для досягнення відмінної корозійної стійкості. ZrO2 протистоїть ерозії, спричиненій сірко-хлор-лугами. Водночас, за високих температур, SiO2, що міститься в цирконі, зазнає кристалічного фазового перетворення з кристобаліту в кварцову фазу, що призводить до певного ефекту розширення об'єму, тим самим зменшуючи ризик запобігання сірко-хлор-лугам. Водночас, це запобігає відшаруванню під час гарячих та холодних процесів; Високоглиноземисті цеглини, що запобігають розшаровуванню та не містять ZrO2, виготовляються шляхом додавання андалузиту до високоглиноземистих цеглин. Андалузит у продукті використовується для вторинної мулітизації в цементній печі. Він створює незворотний ефект мікророзширення, завдяки чому продукт не стискається при охолодженні, компенсуючи напругу усадки та запобігаючи структурному відшаруванню.
Порівняно з антивідколювальною високоглиноземистою цеглою, яка не містить ZrO2, антивідколювальна високоглиноземиста цегла, що містить ZrO2, має кращу стійкість до проникнення та ерозії сірки, хлору та лужних компонентів, тому вона має кращі антивідколювальні властивості. Однак, оскільки ZrO2 є рідкісним матеріалом, він дорогий, тому вартість і ціна вищі.Високоглиноземиста цегла, що запобігає відшаровуванню, що містить ZrO2, використовується лише в перехідній зоні обертових цементних печей. Високоглиноземиста цегла, що запобігає відшаровуванню, що не містить ZrO2, здебільшого використовується в розкладальних печах цементних виробничих ліній.
Час публікації: 28 березня 2024 р.
