Вогнетривкий ливарний матеріал

Опис продукту
Вогнетривкі бетонні матеріалиявляють собою суміш вогнетривких заповнювачів, порошків та в'яжучих речовин. Після додавання води або інших рідин вони придатні для будівництва методами заливки та вібрації. Їх також можна попередньо виготовляти у збірні деталі заданих форм та розмірів для будівництва футеровки промислових печей. Для покращення фізичних та хімічних властивостей та будівельних характеристик вогнетривких заливних матеріалів часто додають відповідну кількість добавок, таких як пластифікатори, диспергатори, прискорювачі, сповільнювачі, агенти розширення, агенти, що розщеплюють та гелеутворюють тощо. Крім того, для вогнетривких заливних матеріалів, що використовуються в зонах з великими механічними навантаженнями або сильними тепловими ударами, якщо додати відповідну кількість волокна з нержавіючої сталі, міцність матеріалу значно збільшиться. В ізоляційному вогнетривкому заливному матеріалі, якщо додати неорганічні волокна, це може не тільки підвищити міцність, але й допомогти покращити його теплоізоляційні властивості. Оскільки основний склад матеріалу вогнетривких заливних матеріалів (таких як заповнювачі та порошки, добавки, в'яжучі речовини та добавки), процес коагуляції та твердіння, методи будівництва тощо подібні до бетону в цивільному будівництві, його колись називаливогнетривкий бетон.
Зображення деталей



Індекс продукції
Назва продукту | Легкий литий | ||||||
Робоча гранична температура | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
110℃ Насипна щільність (г/см3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
Модуль розриву (МПа) ≥ | 110℃×24 год | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
1100℃×3 год | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
1400℃×3 год | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
Міцність на холодне стискання (МПа) ≥ | 110℃×24 год | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
1100℃×3 год | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
1400℃×3 год | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
Постійна лінійна зміна (%) | 1100℃×3 год | -0,65 1000℃×3 год | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
1400℃×3 год | ― | ― | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
Теплопровідність (Вт/мк) | 350℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
700℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
Al2O3 (%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
Fe2O3 (%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
Назва продукту | Низькоцементний ливарний матеріал | |||||
ІНДЕКС | РБТЗЖ -42 | РБТЗЖ -60 | РБТЗЖ -65 | РБТЗЙС -65 | РБТЗЖ -70 | |
Робоча гранична температура | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
Насипна щільність (г/см3) 110℃×24год≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
Міцність на холодний згин 110℃×24 год (МПа) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
Міцність на холодне стиснення (МПа) ≥ | 110℃×24 год | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
CT℃×3 год | 50 1300℃×3 год | 55 1350℃×3 год | 60 1400℃×3 год | 40 1400℃×3 год | 70 1400℃×3 год | |
Постійна лінійна зміна @CT℃ × 3 год (%) | -0,5~+0,5 1300℃ | -0,5~+0,5 1350℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+1.0 1400℃ | |
Стійкість до теплових ударів (1000℃ води) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
Al2O3 (%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
CaO (%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
Fe2O3 (%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
Назва продукту | Високоміцний ливарний матеріал | |||||
ІНДЕКС | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
Робоча гранична температура (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 рік | |
110℃ Насипна щільність (г/см3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2.90 | |
Модуль розриву (МПа) ≥ | 110℃×24 год | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
1100℃×3 год | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
1400℃×3 год | 8,5 1300℃×3 год | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
Міцність на холодне стиснення (МПа) ≥ | 110℃×24 год | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
1100℃×3 год | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
1400℃×3 год | 45 1300℃×3 год | 55 | 50 | 55 | 100 | |
Постійна лінійна зміна (%) | 1100℃×3 год | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
1400℃×3 год | -0,45 1300℃×3 год | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
Al2O3 (%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
CaO (%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
Fe2O3 (%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
Застосування
1. Ливарний матеріал з високим вмістом алюмінію:Високоалюмінієві ливарні матеріали в основному складаються з глинозему (Al2O3) та мають високу вогнетривкість, шлакостійкість та термостійкість. Вони широко використовуються у високотемпературних печах та подах у сталеливарній, кольоровій металургії, хімічній та інших галузях промисловості.
2. Сталево-армований ливарний матеріал:Сталево-армований ливарний матеріал виготовляється на основі звичайних ливарних матеріалів, до яких додають сталеві волокна для підвищення його термостійкості, зносостійкості та шлакостійкості. Він в основному використовується в печах, днищах печей та інших деталях у сталеливарній, металургійній, нафтохімічній та інших галузях промисловості.
3. Мулітовий ливарний матеріал:Мулітовий ливарний матеріал складається переважно з муліту (MgO·SiO2) і має добру зносостійкість, вогнетривкість та шлаковостійкість. Він широко використовується в ключових деталях, таких як сталеплавильні печі та конвертери в сталеливарній, металургійній та інших галузях промисловості.
4. Ливарний карбід кремнію:Ливарний матеріал з карбіду кремнію в основному складається з карбіду кремнію (SiC) і має чудову зносостійкість, шлакостійкість та термостійкість. Широко використовується у високотемпературних печах, пічних ложах та інших деталях кольорових металів, хімічної, керамічної та інших галузей промисловості.
5. Низькоцементні бетонні суміші:стосується бетонних матеріалів з низьким вмістом цементу, який зазвичай становить близько 5%, а деякі навіть знижені до 1-2%. Низькоцементні бетонні матеріали використовують наддрібні частинки розміром не більше 1 мкм, що значно покращує їхню термостійкість, стійкість до шлаку та ерозії. Низькоцементні бетонні матеріали підходять для футеровки різних печей для термічної обробки, нагрівальних печей, вертикальних печей, обертових печей, кришок електропечей, випускних отворів доменних печей тощо; самоплинні низькоцементні бетонні матеріали підходять для інтегральної футеровки розпилювачів для розпилювальної металургії, високотемпературної зносостійкої футеровки для реакторів нафтохімічного каталітичного крекінгу та зовнішньої футеровки труб водяного охолодження нагрівальних печей.
6. Зносостійкі вогнетривкі бетонні матеріали:Основними компонентами зносостійких вогнетривких бетонних матеріалів є вогнетривкі заповнювачі, порошки, добавки та зв'язувальні речовини. Зносостійкі вогнетривкі бетонні матеріали – це тип аморфного вогнетривкого матеріалу, який широко використовується в металургії, нафтохімії, будівельних матеріалах, енергетиці та інших галузях промисловості. Цей матеріал має переваги високої термостійкості, зносостійкості та стійкості до ерозії. Він використовується для ремонту та захисту футерівки високотемпературного обладнання, такого як печі та котли, для збільшення терміну служби обладнання.
7. Ківшовий лійник:Ковшовий ливарний матеріал – це аморфний вогнетривкий ливарний матеріал, виготовлений з високоякісного глиноземистого бокситового клінкеру та карбіду кремнію як основних матеріалів, з чистим алюмінатним цементним зв'язуючим, диспергатором, агентом, що запобігає усадці, коагулянтом, вибухобезпечним волокном та іншими добавками. Оскільки він добре впливає на робочий шар ковша, його також називають алюмінієво-карбідокремнієвим литником.
8. Легкий ізоляційний вогнетривкий бетонний матеріал:Легкий ізоляційний вогнетривкий бетон – це вогнетривкий бетон з малою вагою, високою міцністю та відмінними теплоізоляційними характеристиками. Він складається переважно з легких заповнювачів (таких як перліт, вермикуліт тощо), високотемпературних матеріалів, в'яжучих речовин та добавок. Він широко використовується в різному високотемпературному промисловому обладнанні, такому як промислові печі, печі для термічної обробки, сталеві печі, скловарні печі тощо, для підвищення ефективності використання енергії обладнанням та зменшення споживання енергії.
9. Ливарний корунд:Завдяки своїм чудовим характеристикам, корундові ливарні матеріали стали ідеальним вибором для ключових деталей термічних печей. Характеристики корундових ливарних матеріалів включають високу міцність, високу температуру розм'якшення при навантаженні та хорошу шлаковостійкість тощо. Загальна температура використання становить 1500-1800℃.
10. Магнієва ливка: В основному використовується у високотемпературному термічному обладнанні, має чудову стійкість до лужної шлакової корозії, низький індекс кисневого потенціалу та не забруднює розплавлену сталь. Тому він має широкий спектр застосування в металургійній промисловості, особливо у виробництві чистої сталі та промисловості будівельних матеріалів.
11. Глина, що піддається литтю:Основними компонентами є глиняний клінкер та комбінована глина, що мають добру термостабільність та певну вогнетривкість, а ціна відносно низька. Його часто використовують у футеровці загальнопромислових печей, таких як нагрівальні печі, печі для відпалу, котли тощо. Він може витримувати певну температуру теплового навантаження та відігравати певну роль у теплоізоляції та захисті корпусу печі.
12. Сухі бетонні суміші:Сухі бетонні суміші в основному складаються з вогнетривких заповнювачів, порошків, в'яжучих речовин та води. Звичайні інгредієнти включають глиняний клінкер, третинний глиноземний клінкер, ультрадисперсний порошок, цемент CA-50, диспергатори та кремнієві або польовошпатові водонепроникні агенти.
Сухі бетонні суміші можна розділити на багато типів залежно від їх використання та складових. Наприклад, сухі непроникні бетонні суміші в основному використовуються в алюмінієвих електролітичних комірках, що дозволяє ефективно запобігати проникненню електролітів та подовжувати термін служби комірок. Крім того, сухі вогнетривкі бетонні суміші підходять для металообробки, плавильного виробництва, хімічної промисловості, кольорових металів та інших галузей промисловості, особливо в сталеливарній, таких як передня частина обертової печі, піч для дезінтеграції, кришка головки печі та інші деталі.












Будівельні справи

Пакування та склад

Профіль компанії



Шаньдун Роберт Нью Матеріал Ко., Лтд. розташована в місті Цзибо, провінція Шаньдун, Китай, де виробляються вогнетривкі матеріали. Ми є сучасним підприємством, яке об'єднує дослідження та розробки, виробництво, продаж, проектування та будівництво печей, технології та експорт вогнетривких матеріалів. Ми маємо повний спектр обладнання, передові технології, високі технічні характеристики, відмінну якість продукції та добру репутацію.Наш завод займає площу понад 200 акрів, а річний обсяг виробництва формованих вогнетривких матеріалів становить приблизно 30 000 тонн, а неформованих вогнетривких матеріалів – 12 000 тонн.
Наша основна продукція з вогнетривких матеріалів включає:лужні вогнетривкі матеріали; алюмінієво-кремнієві вогнетривкі матеріали; неформовані вогнетривкі матеріали; ізоляційні термічні вогнетривкі матеріали; спеціальні вогнетривкі матеріали; функціональні вогнетривкі матеріали для систем безперервного лиття.
Продукція Robert широко використовується у високотемпературних печах, таких як кольорові метали, сталь, будівельні матеріали та будівництво, хімічна промисловість, електроенергетика, спалювання відходів та обробка небезпечних відходів. Вона також використовується в сталеплавильних та чавунних системах, таких як ковші, електродугові печі, доменні печі, конвертери, коксові печі, печі гарячого доменного випалу; печах кольорової металургії, таких як ревербератори, відновні печі, доменні печі та обертові печі; промислових печах для будівельних матеріалів, таких як скляні печі, цементні печі та керамічні печі; інших печах, таких як котли, сміттєспалювальні печі, випалювальні печі, які досягли хороших результатів у використанні. Наша продукція експортується до Південно-Східної Азії, Центральної Азії, Близького Сходу, Африки, Європи, Америки та інших країн, і ми створили добру основу для співпраці з багатьма відомими сталеливарними підприємствами. Всі співробітники Robert щиро сподіваються на співпрацю з вами для взаємовигідної ситуації.

Часті запитання
Потрібна допомога? Обов’язково відвідайте наші форуми підтримки, щоб отримати відповіді на свої запитання!
Ми є справжнім виробником, наш завод спеціалізується на виробництві вогнетривких матеріалів понад 30 років. Ми обіцяємо забезпечити найкращу ціну, найкраще передпродажне та післяпродажне обслуговування.
Для кожного виробничого процесу RBT має повну систему контролю якості хімічного складу та фізичних властивостей. Ми перевіряємо товари, а сертифікат якості буде надано разом із ними. Якщо у вас є особливі вимоги, ми докладемо всіх зусиль, щоб їх задовольнити.
Залежно від кількості, терміни доставки різняться. Але ми обіцяємо відправити товар якомога швидше з гарантованою якістю.
Звичайно, ми надаємо безкоштовні зразки.
Так, звичайно, ви можете відвідати компанію RBT та ознайомитися з нашою продукцією.
Немає обмежень, ми можемо запропонувати найкращу пропозицію та рішення відповідно до вашої ситуації.
Ми виробляємо вогнетривкі матеріали вже понад 30 років, маємо потужну технічну підтримку та багатий досвід, можемо допомогти клієнтам проектувати різні печі та надавати комплексне обслуговування.