Вогнетривкий бетон і бетон
Назва продукту | Вогнетривкий литий/вогнетривкий бетон |
Категорії | Низький вміст цементу/висока міцність/легка вага |
особливості | 1. Легка конструкція 2. Хороша стійкість до шлаку 3. Хороша стійкість до корозії 4. Хороша вогнестійкість 5. Енергозбереження та охорона навколишнього середовища |
Опис продукту
Продукти | Низький рівень цементу | Висока міцність |
опис | Заливки з низьким вмістом цементу відносяться до нових заливок з дуже невеликою кількістю цементного в’яжучого.Вміст цементу у вогнетривких плитах, як правило, становить від 15% до 20%, а вміст цементу в плитках з низьким вмістом цементу становить близько 5%, а в деяких випадках навіть знижується до 1%-2%. | Високоміцний зносостійкий бетон складається з високоміцного заповнювача, мінеральних домішок, високоміцного заповнювача та антитріщинного та зносостійкого агента. |
особливості | Стійкість до термічного удару, стійкість до шлаку та стійкість до ерозії значно покращена, перевершуючи подібні вогнетривкі цегли. | Висока міцність, висока зносостійкість, стійкість до ударів, стійкість до ерозії, проникність проти нафти, довільний контроль форми, міцна цілісність, проста конструкція, хороші характеристики конструкції та довгий термін служби. |
Додатки | 1. Футеровка різних печей термообробки, нагрівальних печей, шахтних печей, обертових печей, кришок електропечей, лійків доменних печей; 2. Самотекучі низькоцементні бетони підходять для облицювання високотемпературних розпилювальних пістолетів для реакторів каталітичного крекінгу розпилювальної металургії та нафтохімічної промисловості. Зносостійка облицювання, зовнішнє облицювання водоохолоджувальної труби нагрівальної печі тощо. | Футеровка зносостійкий шар шлакового шлюзу,рудний жолоб, вугільна труба, бункер і силос у металургії, вугільній, теплоенергетиці, хімічній,цементної та інших галузей промисловості, а також силос для змішування доменної печі, силос для спікання, живильник, гранулятор тощо. |
Продукти | Лиття з високим вмістом глинозему | Легкий Castable |
опис | Високоглиноземистий ливарний матеріал є вогнетривкимливарники з високоглиноземистої сировиниу вигляді заповнювачів і порошків, а також доданихз підшивками. | Легкий бетон з низькою насипною щільністю виготовляється з алюмінатного цементу, тонкого матеріалу з високим вмістом глинозему, керамзиту та добавок. |
особливості | Має високу механічну міцність і хорошу стійкість до термічного удару, стирання та інші властивості. | Низька об'ємна щільність, мала теплопровідність, хороший теплоізоляційний ефект, висока міцність на стиск, стійкість до корозії кислоти та кислотного газу, теплоізоляція, теплоізоляція та низьке водопоглинання. |
Додатки | В основному використовується як внутрішня футерівка котлів, доменних печей гарячого дуття, нагрівальних печей, керамічних печей та інших печей. | Легкий литий матеріал можна використовувати для теплоізоляційного шару високотемпературної промислової печі та обладнання, яке також використовується для футерування різних високотемпературних газових труб. |
Зображення деталей
Індекс товару
Назва продукту | Легкий Castable | ||||||
Робоча гранична температура | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
110 ℃ Насипна щільність (г/см3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
Модуль розриву (МПа) ≥ | 110 ℃ × 24 год | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
1100 ℃ × 3 год | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
1400 ℃ × 3 год | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
Міцність при холодному роздавлюванні (МПа) ≥ | 110 ℃ × 24 год | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
1100 ℃ × 3 год | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
1400 ℃ × 3 год | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
Постійна лінійна зміна (%) | 1100 ℃ × 3 год | -0,65 1000 ℃ × 3 год | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
1400 ℃ × 3 год | ― | ― | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
Теплопровідність(Вт/мк) | 350 ℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
700 ℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
Назва продукту | Низький рівень цементу | |||||
ІНДЕКС | RBTZJ -42 | RBTZJ -60 | RBTZJ -65 | RBTZJS -65 | RBTZJ -70 | |
Робоча гранична температура | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
Насипна щільність (г/см3) 110℃ × 24 год≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
Міцність на холодний згин 110 ℃ × 24 год (МПа) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
Міцність при холодному роздавлюванні (МПа) ≥ | 110 ℃ × 24 год | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
CT℃×3 год | 50 1300 ℃ × 3 год | 55 1350 ℃ × 3 год | 60 1400 ℃ × 3 год | 40 1400 ℃ × 3 год | 70 1400 ℃ × 3 год | |
Постійна лінійна зміна @CT℃ × 3 год (%) | -0,5~+0,5 1300 ℃ | -0,5~+0,5 1350 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+1,0 1400 ℃ | |
Стійкість до термічного удару (1000 ℃ води) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
Назва продукту | Висока міцність | |||||
ІНДЕКС | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
Робоча гранична температура (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 рік | |
110 ℃ Насипна щільність (г/см3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2.90 | |
Модуль розриву (МПа) ≥ | 110 ℃ × 24 год | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
1100 ℃ × 3 год | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
1400 ℃ × 3 год | 8,5 1300 ℃ × 3 год | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
Міцність холодного роздавлювання (МПа)≥ | 110 ℃ × 24 год | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
1100 ℃ × 3 год | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
1400 ℃ × 3 год | 45 1300 ℃ × 3 год | 55 | 50 | 55 | 100 | |
Постійна лінійна зміна (%) | 1100 ℃ × 3 год | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
1400 ℃ × 3 год | -0,45 1300 ℃ × 3 год | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
застосування
Чорна металургія:В основному використовується для обслуговування та ремонту електродугових печей, сталеплавильних печей, ковшів та іншого обладнання.
Промисловість кольорових металів:Використовується для латання та ремонту печей і конвертерів для плавки міді, алюмінію, цинку, нікелю та інших кольорових металів.
Скляна промисловість:Використовується для обслуговування та налагодження скловарних печей, печей відпалу та іншого обладнання.
Промисловість будівельних матеріалів: використовується для технічного обслуговування та ремонту обладнання для виробництва будівельних матеріалів, наприклад цементних обертових печей і печей для випалювання гіпсу.
Хімічна промисловість:Використовується для обслуговування та латання високотемпературного хімічного обладнання, такого як печі каталітичного крекінгу та газифікатори.
Керамічна промисловість:Використовується для технічного обслуговування та ремонту керамічного виробничого обладнання, такого як тунельна та човникова печі.
Упаковка та склад
профіль компанії
Shandong Robert New Material Co., Ltd.знаходиться в місті Цзибо, провінція Шаньдун, Китай, яка є базою виробництва вогнетривких матеріалів.Ми є сучасним підприємством, яке об’єднує дослідження та розробки, виробництво, продажі, проектування та будівництво печей, технології та експорт вогнетривких матеріалів.У нас є повне обладнання, передові технології, сильна технічна потужність, відмінна якість продукції та хороша репутація.Наша фабрика займає понад 200 акрів, а річний обсяг випуску фасонних вогнетривів становить приблизно 30 000 тонн, а неформованих вогнетривів – 12 000 тонн.
Продукція Robert`s широко використовується у високотемпературних печах, таких як кольорові метали, сталь, будівельні матеріали та конструкції, хімічна промисловість, електроенергія, спалювання відходів і переробка небезпечних відходів.Вони також використовуються в сталеплавильних і чавунних системах, таких як ковші, ДСП, доменні печі, конвертери, коксові печі, гарячі доменні печі;кольорові металургійні печі, такі як ревербератори, відновні печі, доменні печі та обертові печі;промислові печі для випалювання будівельних матеріалів, такі як скляні печі, цементні печі та керамічні печі;інші печі, такі як котли, печі для спалювання відходів, печі для випалу, які досягли хороших результатів у використанні.Наша продукція експортується до Південно-Східної Азії, Центральної Азії, Близького Сходу, Африки, Європи, Америки та інших країн, і ми створили хорошу основу співпраці з багатьма відомими металургійними підприємствами.Усі співробітники Robert щиро сподіваються на співпрацю з вами для досягнення взаємовигідної ситуації.
Питання що часто задаються
Потрібна допомога?Обов’язково відвідайте наші форуми підтримки, щоб отримати відповіді на свої запитання!
Ми є справжнім виробником, наш завод спеціалізується на виробництві вогнетривких матеріалів більше 30 років.Ми обіцяємо надати найкращу ціну, найкраще передпродажне та післяпродажне обслуговування.
Для кожного виробничого процесу RBT має повну систему контролю якості хімічного складу та фізичних властивостей.І ми протестуємо товар, і сертифікат якості буде відправлений разом з товаром.Якщо у вас є особливі вимоги, ми докладемо всіх зусиль, щоб їх задовольнити.
Залежно від кількості наш час доставки різний.Але ми обіцяємо відправити якомога швидше з гарантованою якістю.
Звичайно, ми надаємо безкоштовні зразки.
Так, звичайно, ви можете відвідати компанію RBT і наші продукти.
Немає обмежень, ми можемо надати найкращі пропозиції та рішення відповідно до вашої ситуації.
Ми виробляємо вогнетривкі матеріали більше 30 років, ми маємо потужну технічну підтримку та багатий досвід, ми можемо допомогти клієнтам розробити різні печі та надати комплексне обслуговування.